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超聲波探傷與渦流探傷的區(qū)別及用途

更新時間:2024-09-25      瀏覽次數(shù):82


超聲波探傷與渦流探傷的主要區(qū)別分為三點:原理不同、用途不同、分類不同。

一、原理不同

1、超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

2、渦流探傷:用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流,借助探測線圈測定渦電流的變化量,從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。

二、用途不同

1、超聲波探傷:既可以用于實驗室,也可以用于野外工程現(xiàn)場。超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、地對金屬材料及非金屬材料進行工件內(nèi)部多種缺陷,如金屬材料內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測、定位、評估及診斷,同時具有軸類、筒類、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能。廣泛應(yīng)用于科研、電力、石化、冶金、鑄造、汽車、機械、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、管道、壓力容器、航空航天、鐵路交通等諸多領(lǐng)域的制造、生產(chǎn)、質(zhì)控環(huán)節(jié)上,受到了客戶的Y致H評,實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

2、渦流探傷:僅適用于導(dǎo)電材料,只能檢測表面或近表面層的缺陷,不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件。在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。

三、分類不同

1、超聲波探傷:分為縱波探傷、橫波探傷、表面波探傷和板波探傷。

2、渦流探傷:可分為穿過式(用于線材、棒材和管材的檢測)、探頭式(用于構(gòu)件表面的局部檢測)和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測)三種。

總結(jié):綜合以上三點,現(xiàn)場探傷時選擇超聲波還是渦流,需要根據(jù)被測產(chǎn)品的檢驗要求來確定,如檢測管道,需要知道管道大小,規(guī)格,材質(zhì)等。超聲波探傷對于管道一般需要大一點的管道直徑,厚度不能太薄,至少需要3mm以上厚度等;渦流探傷用來檢測一些表面或者近表面缺陷比如空氣冷卻器管束,換熱器等;當然材質(zhì)也是很重要的參數(shù)。

超聲波探傷與渦流探傷的區(qū)別及用途

 

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